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設備列表

問題診斷

冷卻水塔未採溫度控制風扇馬達之起停,且無變頻控制,有節能空間

改善方式

冷卻水塔風扇採變頻控制

問題診斷

使用廢熱取代

改善方式

改用熱泵

問題診斷

空壓機系統效率不佳(含空壓機老舊且效率低落)

改善方式

空壓機汰舊換新

問題診斷

廠區採用水銀燈照明

改善方式

汰舊換新改用LED燈具

問題診斷

電器室溫度24

改善方式

提高室內溫度設定

問題診斷

冰水主機老舊(使用老舊低效率冰水主機製冷,以致空調耗能增加)

1.主機已近17年以上,日本估計冰水機2年約有1%的效率衰減,在空調負載確認下,建議添購1台700RT主機雙機頭,並增加此新主機之運轉時間。 3.若選用國產700RT滿液式螺旋機,其效率可達0.65kW/RT 比能源效率規定更佳。

改善方式

汰換為高效率冰水主機

1.主機已近17年以上,日本估計冰水機2年約有1%的效率衰減,在空調負載確認下,建議添購1台700RT主機雙機頭,並增加此新主機之運轉時間。 3.若選用國產700RT滿液式螺旋機,其效率可達0.65kW/RT 比能源效率規定更佳。

問題診斷

冷卻水塔未採溫度控制風扇馬達之起停,且無變頻控制,有節能空間

變頻器應用於馬達轉速調控上之技術已日趨普遍與成熟,由於其特性,能使馬達依被控制物的需求做適當的轉速變化,且減少於低負載下馬達之電力需求,此舉即達成節省電能的功用

改善方式

冷卻水塔風扇採變頻控制

變頻器應用於馬達轉速調控上之技術已日趨普遍與成熟,由於其特性,能使馬達依被控制物的需求做適當的轉速變化,且減少於低負載下馬達之電力需求,此舉即達成節省電能的功用

問題診斷

空壓機系統效率不佳(含空壓機老舊且效率低落)

1.空壓機電能之節省:建議貴廠,使用流量計來檢測實際流量,以得空壓系統最佳化之操作。貴廠使用Modulation容調運轉較耗電,建議選用變頻或變速空壓機,其可依壓力設定使其他機台處於滿載上線,備載不足部份由變頻或變速空壓機調節,既節能又可使每一空壓機有較高效率運轉時間。 2.貴廠使用一般型機台做為容量控制,但壓力設計不明確且現場用氣僅需6.5kg/cm2,(視產品需要)若修改部份管路限流並增設空氣桶,至少可減少空壓機出氣壓力0.5~1 kg/cm2則空壓機使用電力可降低3~6%。 3.由於貴廠使用-40℃無熱式吸附式乾燥機,其在進行再生行程時,會消耗該設備總處理風量的15~20%(於-40℃PDP時)這個損耗一年所消耗的金額更是驚人。 4.貴廠使用容調式空壓機,由於部份機台運轉時間已久,其單位耗能較高(耗電),建議將來汰換為單位耗能較低之一級能耗空壓機,並搭配變頻或變速空壓機,使每一空壓機有較高效率運轉時間。 5.工廠高壓空氣洩漏量約佔全廠用氣量的 5%~10%,因此如何改善現場工廠壓縮空氣的洩漏,將是工廠節約能源的主要工作之一,建議加強檢漏及儘速修復洩漏處,減少洩漏損失。利用全廠停止用氣期間,檢查全廠壓縮空氣洩漏位置,並速維修減少壓縮空氣洩漏量。每月做一次的洩漏量管理,可以加裝智慧型電表去監測待機時的用電,以管理洩漏率。更換或檢修洩漏之壓縮空氣管件。去除不必要的壓縮空氣管線及配線,以減少空氣洩漏發生。 6.手排式祛水器宜全面改成無耗氣式,可減少耗氣損失3~5%。

改善方式

空壓機系統效率提升

1.空壓機電能之節省:建議貴廠,使用流量計來檢測實際流量,以得空壓系統最佳化之操作。貴廠使用Modulation容調運轉較耗電,建議選用變頻或變速空壓機,其可依壓力設定使其他機台處於滿載上線,備載不足部份由變頻或變速空壓機調節,既節能又可使每一空壓機有較高效率運轉時間。 2.貴廠使用一般型機台做為容量控制,但壓力設計不明確且現場用氣僅需6.5kg/cm2,(視產品需要)若修改部份管路限流並增設空氣桶,至少可減少空壓機出氣壓力0.5~1 kg/cm2則空壓機使用電力可降低3~6%。 3.由於貴廠使用-40℃無熱式吸附式乾燥機,其在進行再生行程時,會消耗該設備總處理風量的15~20%(於-40℃PDP時)這個損耗一年所消耗的金額更是驚人。 4.貴廠使用容調式空壓機,由於部份機台運轉時間已久,其單位耗能較高(耗電),建議將來汰換為單位耗能較低之一級能耗空壓機,並搭配變頻或變速空壓機,使每一空壓機有較高效率運轉時間。 5.工廠高壓空氣洩漏量約佔全廠用氣量的 5%~10%,因此如何改善現場工廠壓縮空氣的洩漏,將是工廠節約能源的主要工作之一,建議加強檢漏及儘速修復洩漏處,減少洩漏損失。利用全廠停止用氣期間,檢查全廠壓縮空氣洩漏位置,並速維修減少壓縮空氣洩漏量。每月做一次的洩漏量管理,可以加裝智慧型電表去監測待機時的用電,以管理洩漏率。更換或檢修洩漏之壓縮空氣管件。去除不必要的壓縮空氣管線及配線,以減少空氣洩漏發生。 6.手排式祛水器宜全面改成無耗氣式,可減少耗氣損失3~5%。

問題診斷

冰機效率不佳

改善方案 1.冰水主機熱回收模式運轉效率較差,建議改用空壓機冷卻水做熱回收供應空調箱後段加熱所用即可。 2.冰水機恢復傳統操作方式,其冷凝出水溫度可降低約4℃以上,冷凝水每降低1℃可減少耗電近1.5%。

改善方式

更換為新機,降低耗電率。

改善方案 1.冰水主機熱回收模式運轉效率較差,建議改用空壓機冷卻水做熱回收供應空調箱後段加熱所用即可。 2.冰水機恢復傳統操作方式,其冷凝出水溫度可降低約4℃以上,冷凝水每降低1℃可減少耗電近1.5%。

問題診斷

空壓機系統效率不佳(含空壓機老舊且效率低落)

改善方案 1.空壓機的熱回收,取代冰水機熱回收(用於冬季MAU加熱)。 2.空壓機開啟600hp(82CMM)+350hp(43.6CMM)共125.6CMM vs 吸附式82CMM 2台,共164CMM;後段吸附式乾燥機有點太大。吸附式使用40kW heater+9.8kW blower(平均3/4耗電量),建議停用一台,可省37.35kW。 3.350HP空壓機仍有27~36% unload 耗電,操作上可改善。 4.建議應有主管路流量計以得最佳供氣方式(了解白天/晚上用氣量之節能),做為系統能耗值計算與使用端的實際使用流量,可作為有效管控與增購變頻空壓機參考。 5.工廠高壓空氣洩漏量約佔全廠用氣量的 5%~10%,因此如何改善現場工廠壓縮空氣的洩漏,將是工廠節約能源的主要工作之一,建議加強檢漏及儘速修復洩漏處,減少洩漏損失。利用全廠停止用氣期間,檢查全廠壓縮空氣洩漏位置,並速維修減少壓縮空氣洩漏量。每月做一次的洩漏量管理,可以加裝智慧型電表去監測待機時的用電,以管理洩漏率。更換或檢修洩漏之壓縮空氣管件。去除不必要的壓縮空氣管線及配線,以減少空氣洩漏發生。 6.排水器無平衡管易故障影響品質,可改善。 7.A/B廠連通可節省B廠空車運轉電費。 8.空壓機出氣壓力7.5~8kg 現場壓力6.5kg,有調低壓力節能機會。依性能曲線圖調降至7kg,風量增加且電力更低。

改善方式

空壓機系統效率提升

改善方案 1.空壓機的熱回收,取代冰水機熱回收(用於冬季MAU加熱)。 2.空壓機開啟600hp(82CMM)+350hp(43.6CMM)共125.6CMM vs 吸附式82CMM 2台,共164CMM;後段吸附式乾燥機有點太大。吸附式使用40kW heater+9.8kW blower(平均3/4耗電量),建議停用一台,可省37.35kW。 3.350HP空壓機仍有27~36% unload 耗電,操作上可改善。 4.建議應有主管路流量計以得最佳供氣方式(了解白天/晚上用氣量之節能),做為系統能耗值計算與使用端的實際使用流量,可作為有效管控與增購變頻空壓機參考。 5.工廠高壓空氣洩漏量約佔全廠用氣量的 5%~10%,因此如何改善現場工廠壓縮空氣的洩漏,將是工廠節約能源的主要工作之一,建議加強檢漏及儘速修復洩漏處,減少洩漏損失。利用全廠停止用氣期間,檢查全廠壓縮空氣洩漏位置,並速維修減少壓縮空氣洩漏量。每月做一次的洩漏量管理,可以加裝智慧型電表去監測待機時的用電,以管理洩漏率。更換或檢修洩漏之壓縮空氣管件。去除不必要的壓縮空氣管線及配線,以減少空氣洩漏發生。 6.排水器無平衡管易故障影響品質,可改善。 7.A/B廠連通可節省B廠空車運轉電費。 8.空壓機出氣壓力7.5~8kg 現場壓力6.5kg,有調低壓力節能機會。依性能曲線圖調降至7kg,風量增加且電力更低。

問題診斷

整體能源使用效率提升

改善方案 1.對於設備可建立能量供應與輸出間差異的效率績效指標,經過與標準參考值比較能效落差,再從數據中調整操作參數,讓運轉達到效率最佳化的目的。 2.為達到上述目的,目前監控設備需補強相關儀表,例如各別流體的流量計即為重要的能量計算所需參數來源。 3.量測儀表是計算能效設備必備用儀表,若能有效規劃與執行,可提高整體能效1~10%以上。

改善方式

建立長期設備能效管理監控系統

改善方案 1.對於設備可建立能量供應與輸出間差異的效率績效指標,經過與標準參考值比較能效落差,再從數據中調整操作參數,讓運轉達到效率最佳化的目的。 2.為達到上述目的,目前監控設備需補強相關儀表,例如各別流體的流量計即為重要的能量計算所需參數來源。 3.量測儀表是計算能效設備必備用儀表,若能有效規劃與執行,可提高整體能效1~10%以上。

問題診斷

冰機效率不佳

改善方式

更換為新機,降低耗電率。

問題診斷

回收排氣冷能

改善方式

加裝全熱交換器

問題診斷

空壓機系統效率不佳(含空壓機老舊且效率低落)

改善方式

空壓機系統效率提升

問題診斷

照明系統效率不佳(採用傳統式日光燈具、照明設備老舊效率低落、未採用高效率燈具、仍採用傳統T8燈具、使用T8傳統式燈具)

改善方式

汰舊換新改用LED燈具