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紡織業

104年度 - 案例00233

投資成本
988
萬元/年
節費 2,652 萬元
減碳量 16,884 公噸CO2e/年
回收年限 0.4
  • 節電185,364度/年
  • 節熱3,530,690LOE/年
節省費用
2,652
萬元/年

服務團隊

輔導窗口 中小企業分團-製造業節能技術服務隊

輔導項目

其他
問題診斷區域能資源整合 改善方式蒸汽外購
配合政府區域能資源整合政策,改用汽電公司蒸汽,提升熱轉換效率,降低溫室氣體排放及鍋爐清潔維護成本。

其他

104年度 - 案例00233
其他
節費 643 萬元
減碳量 7,520 公噸CO2e/年
回收年限 0.0
投資成本 0 萬元
節省費用 643 萬元
回收年限 0.0
節電 0 度/年
節熱 1,232,870 LOE/年
節水 0 公升/年
減碳量 7,520 公噸CO2e/年
以單位產品熱值來統計分析,由100年42,227 Mcal/萬碼降至101年37,194 Mcal/萬碼,以101年產量統計節省11,097,765 Mcal/年((42,227-37,194) Mcal/萬碼 *2,205萬碼/年)約1,232.87 kLOE/年,相當於1,734 Ton煤炭使用量/年,相當於4,395.69 TonCO2排放量,相當節省費用:6,433.14 仟元。
  • 節熱
落點圖
空壓機
問題診斷空壓機系統效率不佳(含空壓機老舊且效率低落) 改善方式空壓機汰舊換新
小馬力設備因管路洩漏修補及台數整併管控,經過量測評估後,改以1台20Hp空壓機運轉。

空壓機

104年度 - 案例00233
設備汰舊換新
節費 23 萬元
減碳量 71 公噸CO2e/年
回收年限 1.1
投資成本 26 萬元
節省費用 23 萬元
回收年限 1.1
節電 89,520 度/年
節熱 0 LOE/年
節水 0 公升/年
減碳量 71 公噸CO2e/年
經掛錶檢測前後用電月節省約7,460 kWh,年約節省89,520 kWh,相當於71.26 TonCO2排放量,約節省228.28 仟元,約22.2 kLOE/年。(汽電公司排放係數0.796 kg/kWh)
  • 節電
落點圖
照明系統
問題診斷照明系統效率不佳(採用傳統式日光燈具、照明設備老舊效率低落、未採用高效率燈具、仍採用傳統T8燈具、使用T8傳統式燈具) 改善方式廠區高空照明改用無極燈
針對常開之水銀燈分批進行汰換,改採100W或150W無極燈。

照明系統

104年度 - 案例00233
設備汰舊換新
節費 16 萬元
減碳量 51 公噸CO2e/年
回收年限 0.9
投資成本 14 萬元
節省費用 16 萬元
回收年限 0.9
節電 63,900 度/年
節熱 0 LOE/年
節水 0 公升/年
減碳量 51 公噸CO2e/年
現場大部份燈具都為傳統T8(48W×2/24W×4)及水銀燈具(500W),針對公司製程現場常開之水銀燈分批進行汰換,改採100W或150W無極燈(19盞150W與10盞100W)。
((500-150)*19+(500-100)*10)W/1,000*6,000 h/年=63,900 kWh/年
63,900 kWh/年*2.55元/ kWh/1,000=162.95 仟元/年
63,900 kWh/年*0.796 kg/ kWh/1,000=50.86 Ton CO2/年
約15.85 kLOE/年。(汽電公司排放係數0.796 kg/kWh)
  • 節電
落點圖
問題診斷蒸汽系統效率不佳 改善方式廠內蒸汽管線保溫修補及蒸汽祛水器洩漏檢測維修與汰舊換新高溫快速染色機
針對公司蒸汽管線保溫損處及新設管線進行保溫修補,以及蒸汽祛水器洩漏檢測維修更換,降低管線熱逸散及祛水器洩漏損失,並汰舊換新3台高溫快速染色機,降低水浴比,減少每染缸水及蒸汽用量,提高熱能使用效率降低單位產品耗能。

鍋爐及蒸氣系統

104年度 - 案例00233
設備/系統改善措施
節費 1,858 萬元
減碳量 7,933 公噸CO2e/年
回收年限 0.4
投資成本 825 萬元
節省費用 1,858 萬元
回收年限 0.4
節電 0 度/年
節熱 2,085,940 LOE/年
節水 0 公升/年
減碳量 7,933 公噸CO2e/年
以單位產品熱值來統計分析,由101年37,194 Mcal/萬碼降至103年30,292 Mcal/萬碼,以102年產量統計節省18,773,440 Mcal/年((37,194-30,292) Mcal/萬碼 *2,720萬碼/年)約2,085.94 kLOE/年,相當於28,444.6 Ton蒸汽使用量/年,相當於7,932.6 TonCO2排放量,相當節省費用:18,574.32 仟元。
  • 節熱
落點圖
問題診斷熱媒鍋爐排氣未有效利用 改善方式熱媒鍋爐排氣熱回收供熱媒鍋爐預熱新鮮空氣
改善前公司熱媒鍋爐排氣溫度約260℃,經廠商進行熱回收評估,可由熱交換器將熱媒鍋爐排氣廢熱轉換成熱水,熱水可利用泵浦送至熱水桶存放,再利用另一熱交換器,將熱水轉換成熱風預熱熱媒鍋爐新鮮空氣,達到熱媒鍋爐排氣熱回收功效。

鍋爐及蒸氣系統

104年度 - 案例00233
其他
節費 43 萬元
減碳量 542 公噸CO2e/年
回收年限 1.7
投資成本 72 萬元
節省費用 43 萬元
回收年限 1.7
節電 0 度/年
節熱 88,880 LOE/年
節水 0 公升/年
減碳量 542 公噸CO2e/年
依熱回收溫度表可減少鍋爐煤炭用量125 T/年,相當節省費用:433.8 仟元,相當CO2減排量:316.88 Ton/年,約88.88 kLOE/年。
(90-40)℃×1.025kg/m3×1kJ/kg℃×133m3/min×60×7,000h/年×0.2389kcal/kJ÷6,400 kcal/kg÷1,000÷85.5%≒125 T/年
  • 節熱
落點圖
問題診斷熱媒鍋爐排氣未有效利用 改善方式熱媒鍋爐排氣熱回收供連續退漿機使用
改善前公司熱媒鍋爐排氣溫度約260℃,經廠商進行熱回收評估,可由熱交換器將熱媒鍋爐排氣廢熱轉換成熱水,熱水可利用泵浦送至熱水桶存放,供連續退漿機使用,達到熱媒鍋爐排氣熱回收功效。

鍋爐及蒸氣系統

104年度 - 案例00233
其他
節費 60 萬元
減碳量 750 公噸CO2e/年
回收年限 0.8
投資成本 50 萬元
節省費用 60 萬元
回收年限 0.8
節電 0 度/年
節熱 123,000 LOE/年
節水 0 公升/年
減碳量 750 公噸CO2e/年
依熱回收溫度表可減少鍋爐煤炭用量173 T/年,相當節省費用:600.48 仟元,相當CO2減排量:438.56 Ton/年,約123 kLOE/年。
(51.5-40)℃×1,000kg/m3×1kcal/kg℃×11.77m3/h×7,000h/年÷6,400kcal/kg÷1,000 ÷85.5%≒173 T/年
  • 節熱
落點圖
製程
問題診斷原染色程序後處理有兩道水洗單元,增加染色機循環泵浦用電 改善方式二次水洗改成一次水洗染色機循環泵浦節電
經設備商評估後,水洗工程由兩次改為一次,可節省約2,300L水量(兩管機台),洗缸及精鍊與染PE布染程由程式修改全程用回收溫水(手動入水亦溫水),降溫用水原均用軟水(冷水),現修改管路及軟體,分兩段降溫用水:第一段用回收溫水(降至105℃)第二段用軟水(冷水)。

製程

104年度 - 案例00233
其他
節費 9 萬元
減碳量 17 公噸CO2e/年
回收年限 0.0
投資成本 0 萬元
節省費用 9 萬元
回收年限 0.0
節電 31,944 度/年
節熱 0 LOE/年
節水 0 公升/年
減碳量 17 公噸CO2e/年
50Hp變頻器,電源頻率平均為43Hz,染色機循環泵浦負載率80%,每缸運轉時數0.133hr,每月生產1100缸,每度電費2.7元,1Hp=0.746kW
節約用電=(1-(43/60)^3*1.06)*50Hp*0.746kW/度*80%*0.133hr = 0.61*50Hp*0.746kW/度*80%*0.133hr=2.42度/缸*1100缸 = 2662度/月 = 31944度/年
節省電力31,944度/年
節省費用86.57仟元/年
減少CO2排放量16,670公斤/年
  • 節電
落點圖
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